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磷石膏基層料拌合站特點：

1.主機采用雙臥軸連續(xù)式攪拌機，拌和均勻性好；

2.計量方式采用電子計量，計量精度高，性能可靠；

3.采用工業(yè)微機自動控制，能夠儲存配方﹐有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好；

4.采用模塊組合式結構，安裝運輸方便。

5.配料采用高精度電子皮帶秤、電子螺旋秤,計量準確。

6.供水采用渦輪流量傳感器，通過微機控制自動調節(jié)補償，計量準確。

磷石膏水穩(wěn)基層料拌合站：采用電腦變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產加工攪拌經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統(tǒng)升級、更新，以及新技術、新工藝的應用。

磷石膏水穩(wěn)基層料攪拌站性能特點：

1、整機為模塊化結構，多種組合形式，運輸安裝方便、快捷。

2、大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，攪拌效率高，使拌和更均勻、可靠性更高，攪拌鍋體底部和側部都有排堵孔，維修保養(yǎng)更方便。

3、采用高精度變頻調速器，電腦自動配料系統(tǒng)，確保物料連續(xù)計量精度。物料計量采用電子皮帶秤計量，水泥采用螺旋稱或減量稱計量，水采用變頻調速計量，結構簡單，工作穩(wěn)定可靠，調整維修方便。

4、集料皮帶機、上料皮帶機可為用戶特制成可折疊式結構，運輸安裝方便，輸送帶為環(huán)形帶，并具有獨特的防跑偏功能。

磷石膏水穩(wěn)層攪拌站是由配料系統(tǒng),物料輸送系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),供水系統(tǒng),水泥輸送系統(tǒng),氣路系統(tǒng),儲料倉,電氣系統(tǒng)和操作室構成。實現(xiàn)了連續(xù)生產和靈活多變的集中控制。WDB系列穩(wěn)定土拌和站是我公司為適用公路，城市道路，機場，運動場及水利工程等基層材料施工需要，自行研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生產水泥穩(wěn)定沙礫，灰土穩(wěn)定基料，可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料具有配比準確，拌和均勻，可滿足不同工程施工要求。該設備性能優(yōu)良，技術先進，結構合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備?，F(xiàn)將主要部分特點分別介紹：

一.攪拌機

1.攪拌機攪拌機內凈長度3米30，攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現(xiàn)象的產生。

2.驅動電機采用55kw、75kw、110kw等電機，保證動力強勁。

3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵，耐磨，使用壽命長。攪拌軸使用圓鋼加工而成，抗變形能力強，卡料時不宜扭曲，斷裂。

二.骨料配料系統(tǒng)

1.骨料倉采用單倉組合形式，用戶可以根據(jù)骨料的種類以及配比選擇使用幾個料倉。

2.骨料倉分上下兩部分，中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉上部裝用格篩，并配有震動器，格篩與水平面成35度角，這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來，防止落入倉內滑傷皮帶或進入攪拌機內損傷葉片。

3.骨料配料計量裝置在骨料倉下部，操作直觀維修方便，采用微機控制變頻調速以全自動控制。

4.皮帶稱采用裙邊環(huán)形皮帶，有承載量大，防跑偏等效果。

三、粉料供給計量系統(tǒng)

1.水泥倉配置多樣，根據(jù)用戶的需要可配備不同規(guī)格的水泥倉，還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據(jù)施工地點的不確定性，在沒有散裝水泥的地方，可根據(jù)用戶要求配備，袋裝水泥提升系統(tǒng)——斗式提升機。

2.水泥落料口加大，能有效解決水泥起拱板結的造成的計量不準確的難題。

3.粉料由鋼性閘板閥流出經過螺旋輸送機變頻輸送，由計量電子秤計量后輸送到攪拌機。水泥落料連續(xù)、穩(wěn)定、計量電子秤采用懸掛式結構，受外界條件的影響比較小。

4.螺旋輸送機轉速由電腦控制，通過變頻器調節(jié)，在調試好各項參數(shù)后可實現(xiàn)全自動控制。

四、供水系統(tǒng)

1.閥門控制，操作方便，也可根據(jù)用戶需求另外加裝變頻器，這樣就能在操作室內控制水分流量，更為方便、快捷。

五、骨料、成品料輸送系統(tǒng)

驅動裝置采用擺線針輪減速機電動機鏈條傳動滾筒，故障率低，維修方便。

六、成品倉

1.料倉容積8立方，卸料高度3.4米。運料通道4米，可滿足各種車輛使用。

2.料門用電磁閥控制，配有四個汽缸，分別在每個料門的兩端，這樣料門開啟更為靈活。

3.料倉一側配有震動器，以防止倉壁粘料，影響下料。

七、操作室

采用保溫復合板，面積6m2，結構堅固，密封良好，隔音、隔熱、防潮、防塵，視野開闊，便于觀察全套設備的運行情況。配備冷暖空調，保持機房內溫度恒定。

八、操作系統(tǒng)：

具有自動和手動控制功能，兩種功能可以互相切換?？刂葡到y(tǒng)主要有監(jiān)控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器，控制系統(tǒng)說明：（1）自動控制系統(tǒng)使用電腦控制技術，電腦開機后自動進入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護方便，易學易懂。各種物料比例可以任意調整，以適應各種不同的物料配比?？刂瞥绦蜻\行時能顯示各計量秤參數(shù)的設定值和實際值，當缺料時能發(fā)出報警信號。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)質產品，以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，電路系統(tǒng)具備過載保護過熱保護欠壓保護等功能。

磷石膏基層料拌合站的性能特點還包括以下幾個方面‌：

1.攪拌效果‌：濰坊磷石膏拌合站采用自轉與公轉疊加的混合效果，使物料在筒體內進行復雜的行星攪拌軌跡運動，從而實現(xiàn)物料的全方位混合。這種攪拌方式對于攪拌物料的形態(tài)沒有太多要求，且攪拌效果穩(wěn)定，能夠顯著提高攪拌的均勻性，確保物料在攪拌過程中得到充分混合，避免局部不均勻現(xiàn)象的發(fā)生‌。

2.環(huán)保與低耗能‌：經過升級改進，磷石膏拌合站在攪拌過程中能夠減少能源消耗和環(huán)境污染，符合現(xiàn)代工業(yè)生產的可持續(xù)發(fā)展要求‌。

3.自動化操作系統(tǒng)‌：該拌合站配備高水平的自動化操作系統(tǒng)，使得操作更加簡便、高效。操作人員只需簡單設置參數(shù)即可啟動攪拌過程，大大減輕了勞動強度并提高了生產效率‌。

4.適應性強‌：磷石膏拌合機的轉速快，可以根據(jù)磷石膏原料的類型進行調整，適應生產的需要來滿足磷石膏更高水平的混合標準。這種適應性強的特點使得攪拌機能夠在多種生產環(huán)境下發(fā)揮良好作用‌。

5.多功能性‌：該拌合站不僅可以處理磷石膏，還可以攪拌混凝土或其他物料，提高了設備的利用率和生產效率‌。

6.使用壽命長‌：拌合機的筒體裝有耐磨襯板，這種襯板的材質有多種選擇，可以在攪拌時減少對設備的損耗，提高設備的使用壽命‌。

7.應用場景‌：磷石膏拌合料可以減少路面的變形和開裂，提高路面的使用壽命。磷石膏水穩(wěn)料的攤鋪可以提供一個相對平整的基礎，為后續(xù)的路面鋪裝創(chuàng)造良好條件。磷石膏穩(wěn)定土料可以加固路基，防止路基下沉和變形‌。

這些特點使得磷石膏拌合站在工業(yè)生產中具有較高的應用價值和市場競爭力。